非標(biāo)鈑金件工藝流程

非標(biāo)鈑金件工藝流程：一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

非標(biāo)鈑金件的制作

di一步選擇鋼板

非標(biāo)鈑金件用鋼板有you質(zhì)冷扎鋼和熱板之分．冷扎鋼硬度強(qiáng)，熱板硬度差．價(jià)格當(dāng)然也是有區(qū)別的．所以材料的不同機(jī)柜的價(jià)格差別就大．一樣的高度，深度，寬度重量和承重能力就不同．

第二步是裁板打孔

這一步就要看生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)力了，設(shè)備的現(xiàn)代化就決定了機(jī)柜在使用過程中是否安裝方便，便于維護(hù)和管理．機(jī)柜的主要承重部分是安裝設(shè)備的立柱和底座．（立柱上的安裝孔很重要）立柱的安裝孔開的不水平，就會(huì)出現(xiàn)設(shè)備在安裝中傾斜，使機(jī)柜一側(cè)受力影響了機(jī)柜的安全．特別是服務(wù)器機(jī)柜的立柱．如果四根立柱不一致，刀片式服務(wù)器就會(huì)安裝不上，抽拉不順暢．影響了服務(wù)器的管理和維護(hù)．

第三步就是酸洗磷化，噴塑

酸洗和磷化是為了去除鋼板上的雜質(zhì)，使塑粉在鋼板上有更好的緊密度．一些企業(yè)為了節(jié)省成本就不做酸洗和磷化而直接噴塑了．這樣就造成了塑粉易脫落，起泡．鋼板起銹．塑粉和鐵銹落到交換機(jī)，服務(wù)器上就影響了它們的使用壽命．在則塑粉的質(zhì)量?jī)r(jià)格相差較大．一級(jí)塑粉噴在機(jī)柜上的效果是光滑平整的．其他的塑粉噴在機(jī)柜上用手摸會(huì)有顆粒感比較粗造．經(jīng)過酸洗和磷化的機(jī)柜有了劃傷塑粉不易脫落而沒有酸洗的機(jī)柜則相反。